螺栓打滑是一种机械设备检修中普遍的难题，包括螺帽打滑和外螺纹滑扣两层面，其缘故关键有外螺纹损坏、螺帽浸蚀走型、扳子损坏、扳子采用及用劲方位有误等。

螺栓打滑后取下艰难，给检修工作中导致了巨大的麻烦，常见的取下方式关键有“ 烧” 、“冲”、“焊”、应用管子钳或液压剪等。“烧”扩大了外螺纹副相互配合空隙， 减少了滑动摩擦力， 但很有可能会导致设备部分形变毁坏；“冲”用VV型槽替代打滑螺帽，工作中费时间、费劲；“焊”用钢块替代打滑螺帽，但连接头容易断；应用管子钳、液压剪可超强力拧出，但工作中室内空间受到限制。

到目前为止，解决螺栓打滑难题都还没一种简单便捷的方式，特别是在拧转室内空间狭小或凹痕较深的工作状况下，这一难题更加突显。因此，设计方案了一种适用拧转室内空间狭小或凹痕较深工作状况下的打滑螺栓取下器，对提升 装备维修高效率具备重特大的实际意义。

1. 总体设计

文中设计方案的打滑螺栓取下器构造如图下所显示，关键由基体1、扭杆2、扭压套3、卡紧门把4、减摩垫圈5、压套6、锥套7及套头衫8等一部分组成。

套筒规格式打滑螺栓取下器结构示意图

1.基体 2.扭杆 3.扭压套 4.卡紧门把

5.减摩密封圈 6.压套 7.锥套 8.套头衫

其特点是在基体顶端开有埋孔，根据扭簧、弹子锁与扭杆扣接；在基体中上端设计方案有梯状传动系统英制螺纹，根据外螺纹副与扭压套上的梯状传动系统螺纹连接；在基体底端开有外商，根据固定不动销与套头顶的内方扣接；在扭压套上开了埋孔，根据扭簧、弹子锁与卡紧把胶手套接；套头衫根据外球面与锥套内球面相互配合，且在其底端开有六角沉孔（或四角沉孔），六角沉孔中对称性的三个上面依据打滑螺栓螺母尺寸的尺寸开了0.2～0.5mm的槽孔；减摩密封圈和压套平行面安裝于扭压套与锥套中间。

2. 原理

在扭曲打滑螺栓前， 依据打滑螺栓、螺帽的样子和规格挑选适合的套头衫和锥套，扭曲卡紧门把，确保扭曲时卡紧门把与基体竖直，促使扭压套沿传动系统外螺纹方位根据减摩密封圈促进压套和锥套健身运动，进而使套头衫底端六角打槽沉孔受力少量收拢，给打滑螺栓一个夹紧力。在夹紧力的作用下，根据扭曲和拉拨效用取下3～10mm的打滑螺栓。

为确保本设备可以一切正常工作中，套头衫原材料选用延展性不错、强度较高的弹簧钢；减摩密封圈选用摩擦阻力较小、强度较高的铜锡铝合金；别的一部分原材料选用不容易形变、强度较高的45钢。

3. 总结

文中设计方案的打滑螺栓取下器选用传动系统外螺纹副与球面磨擦副融合的卡紧方法，在扭曲打滑螺栓前先夹持螺帽，可在扭曲室内空间狭小或凹痕较深的工作状况下替代管子钳、液压剪，轻轻松松取下3～10mm的打滑螺栓，且构造简易、特性靠谱、成本费便宜、实用性不错，具备很大的应用推广使用价值。

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