螺栓等级：公制螺栓的强度等级主要有：
４.８、６.８、８.８、１０.９、１２.９共几个个性能等级。
高强度螺栓的区分及含义。8.8级及以上等级的螺栓统称为高强度螺栓，其余等级螺栓称为普通强度螺栓。
螺栓性能等级标号的含义 ：螺栓性能等级标号由两部分数字组成，分别代表螺栓的公称抗拉强度值和屈强比值，如性能等级为4.8级的高强度螺栓其含义为：（1）：螺栓材质公称抗拉强度为400MPa级（2）：螺栓材质的屈强比值为0.8（3）：螺栓材质的公称屈服强度为400x0.8= 320MPa级
３、螺栓的机械性能等级主要有以下四种指标：
a、强度指标（抗拉强度、屈服点、屈服强度、保证应力）
b、硬度指标（维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度、表面硬度）
c、塑性、韧性指标（伸长率、锲负载强度、冲击吸收功、头部坚固性）
d、脱碳层指标（螺纹未脱碳层的最小高度、全脱碳层的最大深度）
名词解释：
１、抗拉强度（б)N/mm　:产品单位面积上所能承受最大抗拉伸力量。是指金属材料在拉断前所能承受的最大应力，
2、保证荷重（SP）N/mm ：依产品的等级和规格对其施以一定负荷，并持续一定的时间，产品能够承受而不发生任何可测得的永久变形。
3、屈服点（бS） N/mm ：材料拉伸时，应变增加而应力不增加的点，在一般的低强度产品的拉伸曲线中可显示明显的屈服点，屈服点是材料弹性变形和塑性变形的分界点；在高强度产品的拉伸曲线中没有明显的屈服点，当屈服点不能测定时，允许一测量屈服强度的方法代替。
屈服强度（yield strength ）定义：是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生永久变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。
备注：a.材料的变形分为弹性变形（外力撤销后可以恢复原来形状）和塑性变形（外力撤销后不能恢复原来形状，形状发生变化，伸长或缩短）
b.当应力超过弹性极限后，进入屈服阶段后，变形增加较快，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。当应力达到b点后，塑性应变急剧增加，应力应变出现微小波动，这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为下屈服点和上屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定，因此以它作为材料抗力的指标，称为屈服点或屈服强度(ReL或Rp0.2)。
4、硬度：金属材料抵抗更硬的物体压入其内的能力叫硬度。它是材料性能的一个综合物理量，表示金属材料在一个小的体积范围内抵抗弹性变形、塑性变形或破断的能力（维氏硬度HV30、布氏硬度HB、洛氏硬度HRB和HRC、表面硬度HV0.3）。
5、锲负载强度：对六角头、方头（四角）、六角法兰面或内六角螺栓反应施以锲负载试验。即测试产品的头部下方加一锲形块后的抗拉强度，其目的是得到产品的抗拉强度及其头部坚固性。
6、伸长率：（δ ）：产品的伸长率即为产品断裂后的伸长量与断裂前的长度的比值
①．屈服点
试样在试验过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长（变形）时的应力。
②．上屈服点
试样发生屈服而力首下降前的最大应力。
③．下屈服点
当不计初始瞬时效应时屈服阶段中的最小应力。
有些钢材(如高碳钢)无明显的屈服现象，通常以发生微量的塑性变形(0.2%)时的应力作为该钢材的屈服强度，称为条件屈服强度（yield strength）。
7，头部坚固性：将产品装入一带有倾斜孔（倾斜角度，如下图）的支座内，用捶击产品头部，对全牙的螺栓或螺钉，只要未发生掉头现象，即使在第一扣螺纹上出现了裂缝，仍应视为符合本试验要求；半牙产品在头部、支撑面与螺杆过渡圆角处，不应产生任何裂缝。GB3098.1且中规定对规格≤M16，并且长度太短而不能进行锲负载试验的螺栓和螺钉执行。

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